Ali je učinkovitost obdelave s praznjenjem visoka?
Učinkovitost obdelave s praznjenjem je odvisna od številnih dejavnikov, vključno z obdelovalnim tokom, širino impulza, frekvenco impulza, materialom elektrode in velikostjo. Obdelovalni tok, širina impulza in frekvenca impulza so pomembni parametri, ki vplivajo na učinkovitost obdelave s praznjenjem. Višji kot je tok, ožja je širina impulza, višja je frekvenca impulza, večja je hitrost premikanja elektrode, večja je učinkovitost obdelave s praznjenjem. Vendar pa je treba tudi nastavitev teh parametrov celovito upoštevati v skladu s specifičnimi zahtevami obdelave in lastnostmi materiala ter ne smejo slepo slediti visoki učinkovitosti, medtem ko ignorirajo kakovost obdelave in varnost opreme.
Drugič, učinkovitost praznjenja je povezana tudi z materialom in velikostjo elektrode.
Za isto strojno nalogo lahko uporaba trših elektrodnih materialov in grobejših premerov elektrod poveča učinkovitost praznjenja. To je zato, ker lahko materiali elektrod z večjo trdoto prenesejo višje obdelovalne tokove in frekvence impulzov, medtem ko lahko večji premeri elektrod povečajo količino odstranjenega materiala na impulz.
Poleg tega na učinkovitost obdelave s praznjenjem vplivata tudi trdota in električna prevodnost materiala obdelovanca.
Pri mehkejših materialih obdelovancev, kot sta mehko jeklo in aluminij, je učinkovitost obdelave s praznjenjem večja. To je zato, ker so ti materiali relativno mehki, enostavni za obdelavo, hkrati pa imajo dobro električno prevodnost, ki lahko bolje prenaša električno energijo. Pri trdih materialih in materialih s slabo električno prevodnostjo, kot sta cementni karbid in keramika, bo do določene mere prizadeta učinkovitost praznjenja.