Glavni razlogi za neuspeh v procesu tlačnega litja so naslednji:
1, razdrobljena napaka: to je predvsem posledica tlačnega litja pod vplivom sile vbrizgavanja, razpoke na šibkem mestu, zlasti na površini oblikovanja prask ali sledi električne obdelave niso polirani gladki deli. Hitrost širjenja razpoke je velika pri krhkem lomu, kar je nevarno za tlačno litje. Da bi se izognili okvari zaradi drobljenja, je treba polirati gladke praske in oznake električne strojne obdelave ter izbrati materiale za tlačno litje z visoko trdnostjo, dobro plastičnostjo, udarno žilavostjo in lomno žilavostjo.
2, korozijska okvara: to je predvsem posledica aktivnih kovinskih elementov v zlitini za tlačno litje (kot so cink, aluminij, magnezij in baker) in materiali za tlačno litje imajo dobro afiniteto, zlasti aluminij, ki ga je enostavno ugrizniti. Ko je trdota tlačnega litja višja, je odpornost proti koroziji boljša, vendar je mehka točka oblikovalne površine neugodna. Tlačno litje aluminijeve zlitine
3, pokanje zaradi toplotne utrujenosti: to je najpogostejša oblika okvare v proizvodnem procesu tlačnega litja. V procesu proizvodnje tlačnega litja na tlačno litje vplivajo ponavljajoči se cikli vročega in hladnega, kar povzroči površinsko in notranjo deformacijo, kar ima za posledico kroženje toplotne napetosti. Posledica tega je poškodba strukture, izguba žilavosti ter nastanek in širjenje mikrorazpok. Ko se razpoka razširi, skupaj z iztiskanjem staljene kovine in ponavljajočo se mehansko obremenitvijo, bo to pospešilo širjenje razpoke.
Poleg zgornjih razlogov se lahko med postopkom tlačnega litja pojavijo tudi druge oblike napak, kot je okvara kalupa za tlačno litje in okvara stroja za tlačno litje. Zato je v dejanski proizvodnji potrebno izvajati odpravljanje težav in preprečevanje glede na specifično situacijo.